东风公司商用车有限公司总装配厂班长韩明洋在企业文化成都峰会上的演讲

《人和、共生——团队1文化建设》

尊敬的各位领导，各位专家，各位老师，大家好。

    东风梦想，百年留长；东风文化，和之光芒。

    团队人和，敢拼敢闯；标杆业绩，共同生长。

    企业管理的最高境界是文化管理，文化管理说到底就是人的管理。因此，企业文化建设的最终落脚点必定在班组。东风商用车有限公司重卡新工厂装配线是具有行业领先水平的商用车总装配线，荣获中国汽车工业科学技术二等奖。装配四班作为这条线上的一个班组，承担汽车动力专项系统、刹车管路系统等装配任务，现有员工47人。班组积极践行东风“和”文化，建设一流团队、培育一流人才、创新一流管理、创造一流业绩，在团队“1文化”建设上走出了一条特色之路。以打造全国标杆班组为目标，以培育职业化团队为使命，以创造一流业绩为核心，形成了班组团队“1文化”的价值理念、行为准则和物质成果。

    一、以和为贵、建设学习型班组

    1、以打造一流团队为重点，构建班组和谐氛围。

    自主培养管理人，以五大员为核心，成立子团队，推行自主管理，培养阶梯式骨干人才。

    先锋人物带动人。学习全国劳动模范杨国华的精神。

    人文关爱感召人，组织扩展文体活动。

    主题班会鼓舞人。分享班组年度经营成果，学习班组优秀员工、工人先锋岗员工事迹，引导员工奋发向上。

    2、全员开展五项修炼，提升班组学习力和创造力

    导入《第五项修炼》，设定“零缺陷”班组为共同愿景。通过质量大早会、质量专题视频、质量主题班会、质量心得体会展评、工艺质量测试改善员工心智模式；通过月度质量分析例会、市场赔偿分析与改善、班组指令性课题报告、过程检察与改善，开展团队学习；以未来五年目标姿态，指标管控“三高”、实物质量“三超”、标杆质量“三零”引导员工自我超越；以质量文化建设方案——“走进E时代”的策划和推进，锤炼班组系统思考能力。

    以“五项修炼”为基础，向知识管理（KM）升华，是创建学习型班组的必由之路，班组创造了2项厂级知识管理成果，《员工质量档案管理》和《班组管理标准化模式的建立》。

    二、以人为本，培育职业化团队。

    1、搭建数字化职业结构，运用冰山理论完善职业化“3+4”素质结构，培育具有主动性、服从性、合作形、责任性的职业化人才。

    2、开展“我要飞得更高”立功竞赛活动，搭建星光大道、熠熠生辉员工素质提升平台。以管理之星、技能之星、文化之星、改善之星、学习之星、质量之星评比为主要内容，努力培养综合素质一流的职业文化员工队伍。

    3、制定员工职业发展规划。班组员工人人规划企业生涯，参与职业生涯的发展规划的制定，班组结合员工的特点，制定班组的567人才培养规划。对班组员工进行轮训，通过几年的培训、运行。班组5名劳务工技压群雄，因表现优异转为正式合同制员工，2名员工成长为班长，3名员工成长为副班长，3名员工成长为作业指导员，14名员工具有一线通的技能。我本人荣获东风商用车有限公司班组长岗竞赛金奖、商用车公司优秀班组长、全国机械行业QC成果一等奖。

    三、和衷共济、开发创新型管理

    管理文化是企业文化的子文化，班组在开展团队“1文化”建设的过程中，积极导入国际上先进的管理方法和管理工具，质量管理、成本管理、效率管理、安全管理和士气管理等管理文化同步发展，QDCSM各项业绩持续提升。

    1、质量文化建设（Q）。围绕工厂“着眼微质量，追求零缺陷”质量文化建设方案，班组积极实施工厂质量文化落地工程，经过实践探索制定了装配四班《质量文化建设方案——走进E时代》。

    质量文化建设“走进E时代”有四个方面要素，核心内涵由13个以英文“E”开头的单词形成概念。

    “E”反映着质量的目标成果，追求制造准确，目标卓越。“E”反映着质量的核心价值观念，开展全员技能训练成为行业专家。“E”反映着质量的行为规范，要求每人每天积极地有力地执行每件事。“E”反映着质量的品牌美誉度，用客户的视角审视质量，达到精致的评价、杰出的口碑。

    “走进E时代”即开展技能训练成为行业专家，团队每位成员每天积极地把每件事情一次做对，制造过程始终以客户的视角审视整车质量，以期赢得精致的评价和杰出的口碑，以精准制造、实现卓越目标。

    形成“四法宝”。在质量文化建设过程中，形成了班组质量管控“四法宝”。即：岗位质量要点、管线装配标准、岗位质量自控明细、员工质量档案。班组运用质量管控“四法宝”，CS-VES平衡点数同比下降61%，班组荣获工厂2013年度质量管理先进班组。

成本文化建设，东风商用车注重长期的盈利性发展能力，推行全面思维管理，构建和运行成本管理体系，打造企业的成本管理，增强核心竞争力。班组创新人人都是经营者，人人都是主人翁的成本管控模式。

从辅助材料、制造费用、物流费用、人工成本四个方面开展应用活动，每天对消耗量进行统计，每月进行分析和改善。同等产量比费用，针对差异事实改善。通过这种推广，实际费用辅料下降6%，制造费用下降2.5%，物流费用下降2%，人工费用下降8%，核心单个成本下降240元。

在必要的时间生产出必要的产品，一直是我们班组努力的方向，班组运用生产型实施费率和JPMH等管理工具实施效率改善，寻找损失前三位，实施重点改善，每月通过评选分析找出评选工具，实施改善，通过改善，班组GSTR下降18%，JPMH提升17.5%，其中2项课题荣获东风公司成果一等奖。

    安全文化建设，践行安全环保的造车，造安全环保车的概念，培育安全人，制造安全车，探索形成了具有班组特征的系统安全法。

    士气文化建设。高昂的士气是班组具有强大战斗力的保障，班组每天一次会，进行总结及通报。开展班组特色的活动，唱一支歌、讲一个故事、答一道题、做一次手势，每天开展一次，还开展以员工名字命名的操作法。

四、和悦共生、创造超越型业绩

在团队的领导下，班组建设收获了累累硕果。

1，经济效益，QCD水平引领标杆。质量、成本、效率等KPI连续三年达成挑战2指标。近两年来，班组员工自制小工具16个，实施改善134条，累计创效462万元。

2，人文效应，窗口品牌驰名遐迩。班组荣获全国“安康杯”竞赛优胜班组、全国优秀质量管理小组、全国质量信得过班组。

3，社会效益，样板效应广泛传播。

班组建设经验，全国各大企业广泛交流，受到主流媒体的青睐，湖北省班组建设交流会的会址就选在我们班组现场；工人日报，以“小班组撬动企业大发展”进行了报道；得到全国总工会领导的高度赞扬，全国各大媒体纷纷来访，采访和传播。我本人也应很多企业邀请进行班组建设思维模式的经验交流。

    五、团队文化建设的感受

人文是根本。开展好团队文化建设，首先是推进人文管理，实现员工的全面发展，让东风公司“和”文化的理念在东风班组落地生根。

共生是目的。开展好团队文化建设，坚持实施对标管理，不断接受和掌握先进的管理工具，就一定会促进QCDSM各项业绩共同成长，让企业文化在班组开花结果。通过团队“1文化”的建设，推动我们的管理思路发生效能转变，推动团队建设跨越提升，实现制度约束管员工向人文关爱的转变，班组管理由班长一人抓向全员管的转变。员工素质由单纯技能型向复合职业型转变，班组建设方向由生产经营型向学习型转变。谢谢大家。