创新文化引领青钢转型升级

青岛钢铁控股集团有限责任公司（以下简称“青钢”）是青岛市政府直属企业，始建于1958年，具备铁、钢、材各400万吨的年生产能力，是国内优质棒线材精品生产基地，年实现销售收入300多亿元，2012年在中国500强企业中列218位，中国制造企业500强中列110位，青岛市百强企业中列第3位。

青钢自成立以来走过了极不平凡的历程，为青岛经济的发展做出了巨大的贡献，同时积淀了深厚的文化底蕴。近年来，面对钢铁行业持续低迷、同行业和同质化竞争加剧的困境，青钢领导班子将企业文化建设作为推动企业跨越式发展的战略举措，提上重要议程，聘请专业咨询公司对企业文化进行了系统整合提升，形成了完整的理念文化、行为文化和视觉文化体系。在文化的落地根植过程中，以创新为主线，不断探索企业文化宣贯的新手段和方法，通过强化自主创新，深入推进管理创新和技术创新、启动人力资源管理优化项目，推进体制机制创新等手段，引领企业在危机中不断转型升级，逐步培育起了具有青钢特色的先进企业文化体系。青钢因在企业文化建设方面实践效果明显、成绩突出，2011年，被中国企业文化研究会授予“全国企业文化建设2011年度优秀单位”称号。

创新思路，科学推进企业文化建设。在企业文化建设的过程中，按照不断深化理念文化，规范制度文化，推进行为文化，提升视觉文化，总体规划，整体设计，分步推进，分层落实的原则和思路，使企业文化渗透到企业生产经营各环节。即重点实施了企业文化与人力资源管理优化、管理创新、技术创新、降本增效、精细质量管理、精益生产管理等生产经营重点的融合工程；重点抓好专项文化建设和班组文化建设，丰富体现企业特色的文化内涵；完成企业视觉识别系统、理念识别系统和行为识别系统的进一步规范提升工作，全面优化企业形象、产品形象和员工队伍形象；以创新的思维与手段不断发挥文化的引领作用，提升企业系统创新力、核心竞争力、执行力和凝聚力，逐步建立文化管理企业的运行机制和管理模式。

建立健全创新机制，为创新文化扎根创造条件。为了激发广大职工的创新潜能，提高企业的运营效率、创造力，打造企业竞争的比较优势，持续实行了技术创新和管理创新项目课题负责制，成立了创新项目实施推进委员会和推进办公室，健全了创新项目管理常态化推进程序，全面推动创新工作。从项目的申报、汇总、评审、实施、跟踪督查、评价和奖励兑现，进行科学的闭环管理。此外，深化分配机制改革，建立管理创新和技术创新激励机制，丰富绩效管理考核的激励手段，更加有效地评价并激励创造性劳动和高附加值劳动，对那些对企业发展、挖潜增效和合理化建议等方面做出突出贡献的集体和个人实施重奖，激发职工管理创新、技术创新、挖潜增效的积极性和主动性。2011年青钢根据各个管理创新项目的进展和实施情况，分阶段对先进单位和个人进行了100多万的奖励。2012年上半年，进行公司级管理创新立项36项，二级单位内部管理创新立项53项，项目实施后预期可实现效益5亿元；2011年，通过开展“提建议、荐良言、献良策”以及“挖潜增效查漏洞、企业发展我献策”职工合理化建议活动，共收到职工建议5000多项，职工参与率达到50%以上。

技术创新实现产品向高效高质高端转型。青钢发展过程中始终把技术创新放到第一位，坚持走品种质量效益型道路，走产品差异化、精品化道路，不断加快产品创新，加速品种优化。近年来，青钢以建设国内一流精品钢材生产基地为目标，先后投入数十亿元进行技术改造和创新，并与国家科研机构和产品终端用户进行战略合作，全力组织工艺技术攻关，最大程度地扩大技术含量高、附加值高、经济效益好的高效品种钢材的生产。目前90%的产品都是高效高质高端品种钢，逐步形成了以高端帘线钢、高级胎圈钢丝钢等钢种为创效益主力的品种结构，其中焊接用钢、钢帘线和胎圈钢丝钢产品国内市场占有率第一位，走出了低价竞争的“谷地”，引来越来越多国际轮胎巨头的注意。企业盈利能力、抗风险能力和可持续发展能力大大提升。2012年1-10月份，出口钢材18万吨出口增幅据青岛市第一。

严格贯彻执行员工行为规范，推进文化理念到良好的行为规范养成的有效转化。青钢员工行为规范分为9章60条，分别从对企业、对客户、对同事、对工作、对社会五个方面提出了正向倡导行为和禁止行为，提倡员工做个爱企业如家、与客户亲情相待、与同事团结互助、敬业精业、崇德守法的青钢人。在贯彻实施过程中，把制度约束和习惯养成结合起来，使规则与其传递的价值和谐一致。让职工深入理解青钢企业文化理念和行为准则，不断把文化理念融入到管理制度中，体现到操作流程里。

遵循“规范、协同、高效”的管理理念，持续优化业务流程，实现流程高效化。一是深入推进生产系统以作业长制为主线的业务流程优化工作，持续进行生产组织形式的优化，完善岗位职责，提高关键岗位人员素养，大力精简管理环节，减少非直接生产人员，建立以作业长制为基础的扁平化生产管理体系。二是研究修订完善定岗定编、改革薪酬制度，建立科学合理有效的岗位人员配置体系。在充分引进优秀的管理咨询公司先进理念的同时，借鉴国内同类先进钢铁企业的成熟经验，组成强有力的领导小组和专业队伍，在优化流程的同时，深入到各单位、各生产工序，认真摸底，对比分析，并按照“整体推进，分步实施，成熟一个，实施一个”的原则，对标先进企业，进行定岗定编。同时建立适合企业发展需要、体现岗位价值并能够激发职工工作和创造激情的薪酬制度。三是建立经营管理序列、专业技术序列和岗位操作人员序列三条通道共同发展的职业发展通道，实施人才建设工程，造就良好的人文环境，吸引、留住人才，让优秀人才脱颖而出，最大限度地调动员工的积极性和创造性，激发企业的潜力和活力。四是配合流程优化，开展管理升级达标活动，应用先进管理方法，制定达标标准，将制度建设、岗位责任界定、岗位培训、部门内部管理流程设计与内控、业务协同等纳入达标范围，限期要求各个单位达标，并将达标情况纳入考核，依此系统提升各单位管理水平，提升整个管理系统的运行效率和效益。

实施精细质量文化，强化质量管理的基础性工作，加大质量专业考核力度，对质量精细控制，持续改进产品质量。在质量责任划分、产品开发质量控制、生产过程质量控制、质量检验控制、用户服务及反馈响应等各环节，做到管理规范，信息及时，执行快捷有力，使质量精细化成为一种意识，一种理念，一种工作态度。按照“工作有方案，干事有目标，实施有措施，推动有进度，人人有责任，绩效有考核” 的管理规范要求，制定了详细的《质量精细化管理推进实施方案》，全面实行内审常态化，取得良好效果，员工质量意识有了明显提升，产品质量有了较大改善，万元产值质量异议损失大幅度降低。

实施精益生产文化，提升生产管理水平。按照市场需求组织生产，以最优的品质、最低的成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应，保证交货日期与生产量，保证生产产能的充分发挥，使主要产品或物料的库存量维持在适当水平，最大限度的减少生产资源的闲置和浪费，大幅度提高资源利用效率和经济效益。探索建立销售、开发、生产、财务、供应一体化的联动机制，加强计划调度，提高计划、生产与市场的同步和准确率，提高市场应变能力。加强诸如原料、材料、燃料、备品备件采购等辅助工序的精益化控制，提高性价比、质量可靠性。加强生产全过程控制和生产操作的基础管理，生产、设备、动力等专业管理部门完善并严格贯彻工艺操作、设备维护、安全操作三大规程，在执行时做到一丝不苟，精益求精；同时加强设备的点检、维护，提高设备运行效率，设备开动率达到90%，有效作业率达到99%。抓好生产重点环节、重点平衡的管控，实现生产均衡化。

构建企业文化考评体系，建立行之有效的评价改进机制。制定《企业文化建设评价细则》，把企业文化建设作为公司绩效管理的重要内容，由各单位每月自评，企业文化建设办公室组织季度考评，企业文化建设领导小组根据自评、考评情况进行年度总评，考核结果与各单位的组织绩效挂钩。通过文化评估考核，推进文化在基层单位的有效落实。公司将企业文化考评纳入干部选拔和评聘的评定办法中，通过切实可行的制度保障，充分发挥了领导干部在企业文化建设中的作用。在职工小家建设方面，建立6S现场管理评选标准，与“五型班组”建设结合，拓宽了基层文化建设的途径。通过多层面、多角度的综合评价，逐步建立和完善了公司企业文化考评体系，有效促进了企业文化建设工作的开展。

持续推进员工队伍建设和经营管理行为与企业文化的融合，推进企业文化与企业战略、人力资源优化、管理创新和技术创新的融合是青钢企业建设的重点。青钢将充分发挥企业文化的导向、规范、协同和激励作用，促进企业系统创新和核心竞争力的打造，加快建立适合青钢实际的文化管理模式，把企业建成员工的精神家园和价值实现的平台，全面提升企业社会形象和美誉度。