【攀钢集团】炉火纯青炼“真金” ——记全国“五一”劳动奖章获得者、西昌钢钒炼钢厂精炼作业区副作业长邓林
西昌钢钒炼钢厂精炼作业区副作业长邓林又获奖了。这一次,他获得了2016年全国“五一”劳动奖章,是他到西昌钢钒以后,获得的最高荣誉。
是金子总会发光。早在2002年,邓林曾带领攀钢钒炼钢厂精炼作业区班组获得全国“五一”劳动奖状。2009年,他个人荣获四川省“五一”劳动奖章。同时,他还是厂级和公司级标兵、先进生产者、公司技术拔尖人才……
面对荣誉,邓林说:“我不敢说要超过别人,但我要超过我自己。”这不是邓林矫情,而是他内心真情实感的流露。
积极投身西昌钢钒建设
两次主动请战,带领班组骨干确保炼钢厂转炉顺利开炉
多年后的今天,邓林也依然记得自己去西昌钢钒报到的日子——2011年8月8日。
在民间,8代表“发”,邓林似乎看到了美好的未来。实际上,摆在邓林面前的是实实在在的困难。家人两地分居、工作条件艰苦,没有洗澡堂、没有食堂,常常是带着一身泥一身汗回到经久乡宿舍,能吃上一个回锅肉,就觉得很幸福。
“那种热火朝天的场面,再多的苦都会被冲淡。”邓林说,在“大干90天,确保如期投产”的大会战中,他参与了设备安装和调试,曾连续在工地上加班120个小时。
相比攀钢本部120吨转炉,西昌钢钒炼钢厂200吨的转炉,因工艺参数不同,使设备调试和生产变得更为困难。最大的不同是,来自攀钢本部各单位的同事。
邓林一直记得有一次连班,发生转炉倾动故障。一名值班的电工查不到原因,一边打电话问管理人员,一边盯着仪表控制柜大叫:“我不敢合闸,我怕电把我打倒了。”仪表控制柜都是弱电,怎么还能把他打倒呢?邓林忍不住问这名电工以前是做什么工作的。电工答:“我以前是食堂炒菜的,炒小炒的。”
这件事令邓林感慨万分。很多攀钢职工离开家人,离开原来的岗位,奔赴西昌,从头学起,就是为了把西昌钢钒建设好,作为一名炼钢老职工,一名倒班作业长,有责任做一个好榜样。设备施工期间,邓林提出了60余项合理化建议,对很多关键设备的改造和优化提供了支撑。
2011年12月9日,炼钢厂4号转炉首次开炉,这在西昌钢钒建设史上有着重要的意义,在攀钢的历史上也是第一次。为了安全起见,现场拉起了警戒线,消防车、救护车都进入了现场,各个平台都有人值守……
时任乙班倒班作业长的邓林,带领乙班骨干谨慎操作,虽然因设备故障,导致汽包阀门涨开,但在邓林的紧急处理下,最终确保了4号转炉顺利开炉。12月23日,邓林和班组职工又确保了1号转炉顺利开炉。
之所以能沉着冷静地面对突发状况,确保两座转炉顺利开炉,与邓林扎实的炼钢技术分不开。
工作26年,邓林做过炉前工、合金工、加料工、氧枪工、摇炉工、炉长,积累了大量的经验。曾经,为判断样模碳含量,他将9米平台取回的高碳钢样模放在家里,每个样模都编号,在样模的背面写上碳含量,再练习随机“取样”,从结膜情况判断其碳含量,同时与背后标注的碳含量进行对比,找出差距。熟能生巧,静能生慧。2000年,攀钢钒炼钢厂共冶炼75炉高碳钢绳钢SWRH82B,其中37炉是邓林和他的班组职工所炼,钢水中碳、磷、硫等元素的控制合格率达到99%。
在炉台上时刻磨练自己
破解现场难题,坚持技术革新,持续改善钢水质量
今年5月10日晚,炼钢厂上上下下的领导集体值班,邓林照例蹲守在现场。这样的日子,对于炼钢厂每一名干部来说,都是常态化。
市场行情好转,合同订单增加,刚刚接到10000多吨的X70管线钢合同,要求在一个星期之后交货。“人手紧张,生产协调难,领导人员轮流值守在现场,可以及时把控生产节奏。”邓林透露,5月8日晚,他在现场值守,同时遇上两起事故:1号转炉氧枪粘渣,导致无法使用;真空室寿命到了,需要钳工倒运。
按照生产的轻重缓急,邓林协调相关人员首先处理转炉氧枪问题,保住精炼作业区“生命线”,同时安排职工去5号转炉炼钢…… “我们作业区的领导都是工作狂,特别是邓主任,白天黑夜都守在现场,常常两三天不回家。”精炼作业区职工肖静说到邓林,言语中都是崇敬之情。
与在工厂的“狂热”不同,回到家的邓林就不再想动弹。爱人常常抱怨道:“难得回一次家,回来也不帮着做点家务。”
邓林至今和家人分居两地,常常是一两个月才回一次攀枝花。他将所有的精力都用在了保生产顺行、保钢水质量上。
2015年9月13日,鞍钢重庆汽车钢公司开业,标志着高强热镀锌汽车板生产线正式投产。这条年产45万吨的高强热镀锌汽车板生产线,由攀钢、鞍钢、德国蒂森克虏伯欧洲钢铁公司共同出资打造。攀钢西昌钢钒持有50%的股份,为高强热镀锌汽车板生产线提供镀锌基板。
高级别汽车面板的生产十分苛刻,不能有气泡、斑点、氧化物等杂质,对钢水的纯净度要求特别高,要求在真空的环境下脱掉钢水中的碳、氮、氢等元素。然而,西昌钢钒处于1500米高海拔地区,而国内同行工厂基本处在海拔200米以下,对钢水中的脱碳极为不利。
“炼钢这道工序过不了关,生产高级别汽车面板就无从谈起。”已是精炼作业区副作业长的邓林,每天在现场来回巡视,将任何有可能影响钢水质量的环节一个个打通。
2014年10月,西昌钢钒接到第一笔生产出口钢的任务,由于该钢种成分狭窄,相比其他钢种多一个硼元素,而硼元素极易烧损,不得不转到精炼炉加工。而合金称量料斗是3吨量程,在每炉钢中加20到30公斤的硼铁,误差达到1公斤。硼铁是贵重合金,为了降低成本,保证钢水精度,邓林凭借多年经验,采用人工添加,确保了出口钢质量完全满足客户要求。
在持续改进钢水质量的过程中,邓林先后主导、参与了“200吨转炉半钢冶炼干法工艺与炉型控制技术”等十余项技术革新。解决了转炉氮封噪音大、氮封效果差,转炉放散冒黄烟等现场难题。由邓林牵头主研的“200吨转炉半钢炼钢干法除尘工艺”、“低能耗高效炼钢工艺” 、“绿色少渣炼钢工艺”获四川省科技进步奖。
“有时候,我还是要上炉台去加加料、看看火,手艺生了,就无法面对突如其来的质量状况。”邓林说,他最大的愿意就是期待在每名职工的极致努力下,攀钢能早日走出困境,职工的幸福指数越来越高。
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