【特别策划】“以诚信文化体系为本，打造高端制造产业基地

2011年3月1日，中信重工机械股份有限公司研制的18500吨自由锻造油压机和750吨/米锻造操作机成功试产；4月1日，据新华社报道，刚刚过去的第一季度，中信重工仅成套板块订货量即突破20亿元，超过了2010年全年的成套市场订货总量，顺利实现首季开门红……面对错综复杂的国内外市场，中信重工却能在“风云”中波澜不惊，保持良好的发展态势，不断续写“中信重工现象”的奇迹。其中的奥秘是什么？

在牡丹吐芳的季节，我们来到中信重工所在地洛阳进行调研。在两天的参观座谈中，心中的谜团也随之解开……

奥秘之一：建立诚信文化体系，形成克难攻坚发展理念

洛阳是国家“一五”时期156个重点项目中的7个项目所在地，有着深厚的重工发展基础，中信重工的前身洛阳矿山机器厂即是这七个之一。在这里，曾留下刘少奇、周恩来、陈云等老一辈革命家的足迹，洛矿的建设与发展得到党和国家领导人的亲切关怀。在这里，纪登奎同志曾任第一任厂长；焦裕禄同志也曾战斗、生活了九年，留下了弥足珍贵的“焦裕禄精神”；新中国第一代女车工“刘玉华姑娘组”用勤劳和智慧创造了“女工同样可以干重工业”的纪录……

在不同的发展阶段，他们的精神和作风始终激励着中信重工人不断谱写出时代篇章……

在由计划经济向市场经济转轨的过程中，曾经辉煌的洛矿饱受了市场的洗礼与挑战——连续8年在举步维艰的困境中蹒跚，一度成为全国重机行业中困难程度最大、持续时间最长的企业。中信集团公司的审计报告对1997-2003年境况的描述是：“资产质量差，累计亏损大，或有负债多，管理基础薄弱，社会负担沉重，抗风险能力脆弱”。

       造成这种局面的原因是多重的，但是最重要的一个因素是“诚信”的缺失。因此，2004年，新一届领导班子上任伊始，决心以突破“诚信缺失”这一制约企业发展的瓶颈为主旨，强力实施企业岗位诚信管理，以诚信文化影响每一个设计和制造加工环节，为客户提供优质的产品和精致的服务。

为此，中信重工编制涉及749种岗位的《岗位规范》，归纳了292条岗位不诚信行为，制定了员工岗位诚信量化考评标准，把员工岗位诚信度转化为可操作、可衡量的评价指标，并为每个员工建立了个人岗位诚信档案。从2006年开始，公司又把干部职工岗位诚信列入薪酬考核，年度诚信评价结果与工资挂钩。根据考核办法，员工因为自身行为造成质量后果，将成为影响自己岗位诚信系数的关键事件，记入个人岗位诚信档案，并直接影响到下一年的薪酬分配。

       如今，谈到岗位诚信体系，谈到诚信核心价值观是怎样在实践中应用的？清华大学博士后、中信重工的矿研院副院长沈炳振 说：“目前我们在大型铸研件方面的设计分析能力已达到国际水平，这是因为我们无论在产权、设计还是应用方面，要求每位科研人员都要实实在在，以实事求是的态度去对待、解决问题。对岗位诚信度考核，更是得到每一位员工的认可，因为员工对自己在企业的发展前景都是认可的，已经内化于心，形成自觉行为。”

具体到一线员工，中信重工长期围绕“确保合同交货期”进行主题教育活动，增强每个岗位的责任意识。矿山厂大型车间的主任张有恒说：“由于生产任务的饱满，全体干部职工基本没休息日，每天从早7点半到晚7点半，休息区区可数，每个人都默默无闻地在各自的岗位上无私奉献着。虽然很苦，但是我们大家都经历过19个月发不下工资的困苦，坚持下来，就是因为建厂初期的精神财富，整个中信重工的员工有一种奋发向上的精神。现在大家的生活有保障，员工不断分享到企业的发展成果。企业就是我们的家，我们从内心爱这个企业，爱这个单位；所以，焦裕禄精神已经潜移默化成为岗位诚信理念，成为我们一线工人恪守岗位规范的自觉行为。”

铆焊构件厂大型车间主任冯文杰指着身上的工作服，深有感触地说：“作为中信重工的一名员工，穿上这身衣服，本身就是一种荣誉，很骄傲，很自豪。目前我们的企业正处在快速成长期，对加班加点，员工毫无怨言。拿我们铆焊车间来说总结而成‘铆焊精神’，基层普通干部结合公司的形势，从言到行，身先示范落实到行动上，我们的‘铆焊精神’与‘焦裕禄精神’是一脉相承的，是结合车间特色的一种具体化。我们每天这样上班，已经成为一种习惯，很舒服，从没觉得不幸福。我们员工是算大账，不计小利——有稳定的收入，有带薪年假、休假的工资补偿……总之，有文化引导，经过不断的潜移默化，我们一线员工的工作积极性是很高的，岗位诚信度考核是真正把工人的心与企业拴在了一起。”

 “诚信度考核已经贯穿到职工的每一天的工作，也是与每一个人第二年的薪酬息息相关的。这几年，大家都已经很规范了。可以这么说，诚信考核使我们每个职工和企业的发展紧紧联系在了一起。”3月3日，刚刚在江都签下8万亿合同的矿研院副院长乔文存补充道，“岗位诚信管理体系的实施，产品的外观及实物质量显著提高，废品率、返修率、废品损失明显减少，受到客户的普遍称颂，特别是国外客商认为我们中信重工公司讲诚信，与公司的合作不断加大、订单不断上扬，由2004年1000多万元的合同提升到今年一季度的20亿元，销售由5年前的单机供应到成套供货乃至整条生产线的承包。“十二五”期间，我们的销售增长额每年要达到50亿元，从目前的发展速度看，这个目标会提前实现。”

从内到外诚信体系的建立，让中信重工逐步取得了不可替代的行业地位。作为民族重大装备制造业的骨干，中信重工始终把恪守合同工期视作企业的“生命线”。2008年７月，中信重工为中国黄金公司研制的国内目前最大的半自磨机、溢流型球磨机通过了试车验收，标志着我国大型矿磨设备国产化实现了从６米到８米以上的重大突破。中国黄金公司总经理孙兆学说，过去大型磨机由国外少数企业垄断，我们订货他们总是把交货期延长，一般３０个月才交货，中信重工仅用１０个月就生产出来了，至少让我们提前创造产值１０亿元。公司董事长、总经理任沁新说：“一套重大设备提前交付，能给企业、社会带来巨大的经济效益，这是重工行业最重要的社会责任。”

      在广大干部职工的不懈努力下，中信重工的主营业务收入由2003年的11.21亿元增加到2009年的105亿元，经营利润由2003年的负利润增加到2009年的5.04亿元，资产总量、净资产从2003年的26.46亿元、3.31亿元跃升至2009年的125.97亿元、21.3亿元。2011年4月1日，据新华社报道，刚刚过去的第一季度，中信重工仅成套板块订货量即突破20亿元，超过了2010年全年的成套市场订货总量，顺利实现首季开门红。“发展企业没有捷径，必须凭实力，讲诚信，全心全意依靠职工，坚决贯彻科学发展观。”中信重工总经理任沁新表示。

    奥秘之二：确立“云层理论”，打造高端制造产业基地

      在中信重工参观，我们发现生产厂区的许多标志、车间设备、装配线上的产品等，都是中英文标明。党委宣传部副部长任宏军边走边介绍：“目前，我们公司已经是一个外向型企业，实施的是国际化战略，站在行业高端与国际大企业同台竞技，必须充分展示自己的风采。在水泥领域，与我们合作的是排名前二位的丹麦史密斯、德国洪堡；在矿业开采领域四大铁矿石集团与我们合作的有三个。”

   2004年中信重工新一届领导班子抓住国家振兴装备制造业和世界制造业产业转移的重大战略机遇，以此为引导企业优化结构和加快发展方式转变的新动力，大胆进行战略结构调整，从以国内市场为主向国内外市场并进转移，由主机制造向工程总承包转移，从以建材为主向多元化均衡发展转移，实施“高端技术、高端产品、高端客户、高端市场”战略，公司实现了跨越式发展。

“海拔高度超过云层，在人们眼中不过几座山峰而已，你只要紧盯这几座山峰，就会永远位居全球市场竞争的第一方阵。云层之下，山头林立，极易被激烈的竞争所淹没。因此，要保持云层之上的优势必须不断地进取和创新。”这就是公司董事长、总经理任沁新提出的“云层理论”。

在这一理念指导下，中信重工瞄准业内巨头，从技术、装备、产品质量、员工素质、企业形象等多方面不断提升自己。矿研院副院长乔文存说：“以安徽海螺集团为例，我们由单机供应到成套供货，直至整条生产线的总承包， 2006年海螺集团与中信重工结为战略合作伙伴。如今，像安徽海螺集团这样结成战略合作伙伴的大客户，中信重工已有几十家。如宝钢、神华集团、中国黄金集团、吉林亚泰集团，都是业内的龙头，代表行业的发展方向，具有很强的示范带动效应。”

同时，为了在更广阔的领域、更高层次上参与国际间的经济技术合作与竞争，中信重工瞄上了业内的国际巨头。先后与世界三大矿业装备工程公司、三大水泥装备工程公司和五大水泥生产商结成合作伙伴，并在亚太、南美、南非、北美、俄罗斯、印度等国家和地区积极发展主导产品代理商，建立起了国际市场营销网络。与之同步，中信重工逐步建立起自己的技术体系。“我们的研发是三位一体的，之所以能由单机到生产线系列设备，再到成套主机的延伸扩展，这是中信重工工程与成套工艺系统设计能力的提高、引领市场创造需求和产品转型的结果。” 矿研院院长沈炳振说。

2007年3月，中信重工与印度爱沙公司一次签订6台具有自主知识产权的直径4.72米磨机合同，标志着中信重工利用自主品牌产品直接占领国际市场迈出了重要一步。实力的提升自然吸引了国际矿业巨头的注意，2007年，必和必拓首次在中国设立采购中心，并和中信重工签订了在中国直接采购洗矿机的合同，这是中信重工首次直接将自主品牌打入国际矿业市场高端客户。

“中信重工的国际化战略不仅是把产品销往海外市场，而是要在此基础上充分利用全球化资源，构建国际化经营模式”，与此同时，在产品设计、制造、检验等全过程，广泛采用欧美先进标准，逐步与国际接轨。

“没有一家企业能够独立走向国际化，必须寻求全球战略合作伙伴”，以使自己能在最短的工期内拿到最低报价的配套产品，任沁新说，“没有相关方的配合企业是没有生存基础的”。2007年，中信重工与世界自动化领域的领袖企业西门子联建了自动控制、网络与过程控制、电气传动、数控机床等四大实验室，专门围绕中信重工的重点产品进行自动化控制和技术的研发，为中信重工产品向机电一体化发展提供技术支持。在一家公司设立四个实验室，这在西门子这个跨国巨头来说是前所未有的。“目前，SIEMENS、NSK等在中信重工都有实验室，我们可以在最短的时间内拿到产品的最低报价。”

2008年，中信重工海外市场销售收入已经达到了6~7亿美元，实现国内外市场两分天下的格局。如今，在外商心目中，中信重工已成为全球高端市场角力的一个不可或缺的合作伙伴和竞争对手。

2010年以来，面对后金融危机时代复杂严峻的经济形势，中信重工加快发展方式转变，前9个月实现营业收入95.47亿元，利税总额4.50亿元，在手累计订货额达到214.87亿元，各项经济指标同比均大幅增长。

2011年3月1日，公司研制的18500吨自由锻造油压机和750吨/米锻造操作机成功试产； 7月10日，中共中央总书记、国家主席、中央军委主席胡锦涛视察中信重工时，动情地对建设者们说：“谢谢你们制造了18500吨油压机，为中国人争了光，争了气，谢谢大家！”

       今天，历经半个世纪的建设与发展的中信重工已形成了丰厚的文化底蕴，成就了重大装备摇篮、中国工业脊梁的行业殊荣，成长为国内最大的矿山机械制造企业、最大的重型装备制造企业之一。“中国制造业500强”“中国自主创新能力行业10强”“中国工业经济先锋示范单位”……中信重工正沿着健康、稳定、可持续发展的道路快速向前迈进。“节能环保技术装备是中信重工高端装备制造体系中的优势和亮点，十二五期间，公司计划投资150亿元打造高端制造产业基地。”任沁新满怀激情地说道。