【企业改革论坛】解决问题的关键在于抓住细节

邢贵彬，是一位“老劳模”，早在1999年，他就创造出“邢贵彬炼炉操作法”，创下了当时全国最高的转炉炉龄纪录，他因此获得了全国劳模、全国十大杰出青年岗位能手等荣誉。

2000年10月，正是一炼钢厂连铸生产最困难的时候，中间包区域几次出现漏钢事故，吨钢成本超出预算40多元。仅此一项，每年就要多增加成本一个亿，成为影响全厂生产的主要矛盾。正是在这种情况下，邢贵彬被调到连铸作业区担任党总支书记兼副作业长。从到职的第一天起，他就抱定决心，非找出办法解决它不可。

经过反复观察、仔细研究职工的操作，邢贵彬发现中间包内壁涂抹料一旦被侵蚀，高铝砖便直接受到钢水浸泡，由于抵抗不住钢水的冲刷，就很容易发生漏钢。必须找出一种能经得住钢水冲刷的耐材。于是，邢贵彬四处打听，了解到国内同行业中有使用包衬整体打结方法解决这个问题的，就马上把这个信息反馈给厂领导，得到了厂里的大力支持。他坚持进行试验，并在鞍钢率先使用包衬整体打结。最终，试验获得了意想不到的成功，中间包的使用次数增加了300次。

2003年，当时还是独立作业区的钢包整备区域，不到一年时间连续四次发生大罐滑板漏钢事故。在这种情况下，邢贵彬又被指派到钢包区域负责行政工作。为了查出大罐漏钢的症结所在，邢贵彬天天到整备场去，和工人谈心，全方位了解情况，站在出事故的调板工身后，细心观察他的每一步操作。功夫不负有心人，终于发现调板工在安装透气砖时，先往砖上抹耐火材料，再往大罐上安，砖安装不到位时就用杠子钉一钉。问题就出在这最后的“钉一钉”上，因为这么一钉，耐火泥很可能被震裂或脱落，钢水就会进入这个薄弱的地方，造成透气砖漏钢。

因为按照图纸的设计要求，透气砖允许正负公差1毫米，凡是正公差的透气砖都必须钉一钉才能安装到位。邢贵彬提出把透气砖尺寸缩小1毫米，把基准环尺寸放大1毫米，留出的缝隙用耐火材料补。邢贵彬顶着压力对透气砖的参数进行了改进，从此彻底杜绝了透气砖漏钢事故。过去换透气砖和水口，至少需要一个小时，刚上正公差透气砖多时，职工得用砂轮磨，现场噪音刺耳，粉尘飞扬，现在这种场面再也看不到了，有半个小时就能把活全部拿下来。过去每天最多整备90个罐，现场一片混乱，现在最多时一天整备120个罐，现场井然有序。原来苦恼了炼钢人这些年的生产“老大难”，根源就出在这“2毫米”上。

钢水罐自流率是生产的一个关键指标。邢贵彬刚接手钢包区域的时候，钢水罐自流率在90％左右，还很不稳定。经过观察、对比，邢贵彬发现二、三炼钢以至于国外钢厂，水口眼位置是在罐底的边上，而一炼钢厂水口眼位置在罐底中间部位，这样转炉出钢时加入水口眼的引流剂容易被钢水冲走，造成水口眼里凝固钢水、大罐不自流。改变水口眼位置是不可能了，唯一的选择就是解决引流剂被钢水冲走的问题。邢贵彬尝试着找来一块E材料盖板，放在准备出钢的钢水罐里保护引流剂，转炉出钢的瞬间，盖板随着罐内钢水液位的升高而自动浮起，起到了保护引流剂的作用。为了保证万无一失，他找到了厂家定做了100块试验盖板，效果非常明显，全部自流了。这一做法推广后，钢水罐自流率达到了97％以上。邢贵彬通过进一步的探索，采取了三项措施，使自流率逐步达到世界一流水平。

近几年，邢贵彬自主创新成果多达20项，并总结出了“讲创新、讲制度、讲和谐”的精细化管理方法，解决了多项生产难题，为企业创造了超亿元的经济效益。

故事理念

邢贵彬是继老英雄孟泰、走在时间前面的人王崇伦之后的又一典型杰出代表。

细节决定成败。邢贵彬就是这样一个时时、处处注重细节，干好工作的人。他的事迹充分反映了一名职工对企业的忠诚和对事业的执着追求，既有显著的传统特色，又有鲜明的时代特征，是孟泰爱厂如家精神和王崇伦的革新创造精神在新时期的发扬光大，是“创新、求实、拼争、奉献”的鞍钢精神的具体体现。